مقدمة لصفائح الفولاذ المقاوم للصدأ

صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ هي بشكل عام المصطلح العام لألواح الفولاذ المقاوم للصدأ والصفائح الفولاذية المقاومة للأحماض. في بداية هذا القرن، وضع تطوير صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ أساسًا ماديًا وتكنولوجيًا مهمًا لتطوير الصناعة الحديثة والتقدم التكنولوجي. هناك أنواع عديدة من صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ ذات خصائص مختلفة، وقد شكلت تدريجيًا عدة فئات رئيسية في عملية التطوير. وفقًا للهيكل التنظيمي، يمكن تقسيمها إلى أربع فئات: صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي، صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتية (بما في ذلك صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ المتصلبة بالترسيب)، صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ من الفريت، وألواح الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي بالإضافة إلى الفريت ثنائية الطور؟ يتم تصنيفها وفقًا للتركيب الكيميائي الرئيسي أو بعض العناصر المميزة في اللوحة الفولاذية، ويمكن تقسيمها إلى صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ الكروم، صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ النيكل الكروم، صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ الموليبدينوم والنيكل الكروم، صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ منخفضة الكربون، الفولاذ المقاوم للصدأ الموليبدينوم العالي. صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ عالية النقاء، إلخ. وفقًا لخصائص الأداء واستخدام ألواح الفولاذ، يتم تصنيفها إلى صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ المقاومة لحمض النيتريك، صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ المقاومة لحمض الكبريتيك، صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ المقاومة للتنقر، الفولاذ المقاوم للصدأ المقاوم للتآكل الناتج عن الإجهاد. صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ ذات القوة العالية، إلخ. وفقًا للخصائص الوظيفية للألواح الفولاذية، يتم تصنيفها إلى صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ ذات درجة الحرارة المنخفضة، صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ غير المغناطيسية، صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ سهلة القطع، صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ فائقة اللدونة، إلخ. تعتمد طريقة التصنيف شائعة الاستخدام على خصائص الهيكل التنظيمي وخصائص التركيب الكيميائي للألواح الفولاذية، بالإضافة إلى مزيج من الطريقتين. تنقسم عمومًا إلى صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتية، وألواح الفولاذ المقاوم للصدأ من الفريت، وألواح الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي، وألواح الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوجة، وألواح الفولاذ المقاوم للصدأ المتصلبة بالترسيب، أو مقسمة إلى صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ بالكروم وألواح الفولاذ المقاوم للصدأ بالنيكل. وتشمل الاستخدامات النموذجية معدات اللب والورق، والمبادلات الحرارية، والمعدات الميكانيكية، ومعدات الصباغة، ومعدات معالجة الأفلام، وخطوط الأنابيب، والمواد الخارجية للمباني في المناطق الساحلية.

وفقًا لطريقة الإنتاج، هناك نوعان: المدرفلة على الساخن والمدرفلة على البارد، بما في ذلك الألواح الرقيقة المدرفلة على البارد بسماكة 0.5.10-885 ملم و72938 ملم، والألواح المتوسطة السميكة بسماكة 4.5-100 ملم.

إنه مطلوب لمقاومة تآكل الأحماض المختلفة مثل حمض الأكساليك، وحمض الكبريتيك وكبريتات الحديد، وحمض النيتريك، وحمض النيتريك وحمض الهيدروفلوريك، وحمض الكبريتيك وكبريتات النحاس، وحمض الفوسفوريك، وحمض الفورميك، وحمض الأسيتيك، وما إلى ذلك. ويستخدم على نطاق واسع في الصناعات مثل المواد الكيميائية، والغذاء، والأدوية، وصناعة الورق، والبترول، والطاقة الذرية، بالإضافة إلى المكونات المختلفة للمباني، وأدوات المطبخ، وأدوات المائدة، والمركبات، والأجهزة المنزلية.

من أجل التأكد من أن الخواص الميكانيكية مثل قوة الخضوع، وقوة الشد، والاستطالة، والصلابة لأنواع مختلفة من صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ تلبي المتطلبات، يجب أن تخضع الألواح الفولاذية للمعالجة الحرارية مثل التلدين، ومعالجة المحلول، ومعالجة الشيخوخة قبل التسليم. ، بالرمز الخاص 05.10 88.57.29.38.

تعتمد مقاومة التآكل للفولاذ المقاوم للصدأ بشكل أساسي على تركيبة سبائكه (الكروم والنيكل والتيتانيوم والسيليكون والألومنيوم والمنغنيز وما إلى ذلك) والبنية المجهرية الداخلية.

وفقا لطريقة الإنتاج، هناك نوعان: المدرفلة على الساخن والمدرفلة على البارد. وفقًا للخصائص الهيكلية لدرجة الفولاذ، يتم تقسيمها إلى خمس فئات: الفريت الأوستينيت، والفريت، والمارتنسيت، والتصلب بالترسيب.

تتميز صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ بسطح أملس، ومرونة عالية، ومتانة، وقوة ميكانيكية، كما أنها مقاومة للتآكل بفعل الأحماض والغازات القلوية والمحاليل والوسائط الأخرى. إنها سبيكة فولاذية ليس من السهل أن تصدأ، ولكنها ليست خالية تمامًا من الصدأ.